原菜保鲜是一项系统工程，最终要达到理想保鲜效果，必须从源头做起。复合气调包装相对于普通的封口包装，能够延长产品的保鲜期，最大限度的保留产品的新鲜度。原菜气调保鲜的机理通过低氧高二氧化碳结合温度控制来抑制微生物的繁殖速度、产品的呼吸作用及新陈代谢；通过工艺处理、环境控制及车间管理来控制产品的初始菌的总数；从而达到保鲜之目的。综上所述复合气调保鲜包装要做到满意的效果，其包装设备在保证稳定性及可靠性的前提下必须达到以下两点技术参数：1、气体置换率：98.0%—99.5%（精度可调），2、气体混合精度误差：≤2.0%。

二、工艺流程说明：

1、生产车间分为粗加工和精加工内外两间，粗加工车间人员不得随便进精加工车间。

2、精加工车间内间温度为12-15℃左右。

3、所有工艺所用的水均为无菌的净化水。

4、保鲜包装形式（盒包装、袋包装）、包装规格（包装大小）根据实际要求确定。

5、冷库的温度应该控制在0～4℃。

6、包装材料采用低阻隔性材料。

7、员工应严格按照食品净化车间工作流程进入精加工车间，严格按照操作规程进行生产活动。

三、气调保鲜包装设备配置及价格： （人民币：万元）

四、设备的主要参数说明：

（一）MAP-QT200型扎口式气调包装机技术参数：

        该产品为本公司拥有知识产权的国家专利产品，专利名称专利号为：气体比例自动混合装置（ZL02263582.3）。

（1）气体置换率：≥95%—99.5%（精度可调）

（2）气体混合精度误差：≤2.0%

（3）保鲜气体纯度：≥99.5%(食品级N2、CO2、O2)

（4）工作电源：AC220V/50Hz、5A

（5）输出气体压力：0.5Mpa

（6）输出气体流量：200L/min

（7）输入气体流量：≥0.6Mpa

（8）外型尺寸：600×400×1200mm

（9）设备重量：58Kg

（10）主要配置：

①程序电控系统：日本三菱(松下)微电脑（PLC）、人机界面（触摸屏）

②气动控制系统：台湾Airtac品牌

③箱体材质：不锈钢

（二）连续清洗生产线配置及说明(制冰机自购)

1）气泡清洗机  

（1）提升段带喷淋水管，下带水盘。

（2） 输送带采用进口不锈钢弹簧丝制作的网带，加宽至800mm。

（3） 网带传动配手动无级调速电机（功率1.1kw）。

（4） 槽体2mm优质不锈钢板，槽体3660mm。

（5） 立柱40×60方管，网带左右冲孔护板1.2-1.5mm折边，网带托轨2.5mm折边。

（6） 配用高压涡旋气泵1台（功率1.1kw），池内装不锈钢气泡管组1套。

（7）配不锈钢轴承，外壳工程塑料。

（8）配循环水泵1台，配水冲浪，防菜滞留。

（9）水槽配冷冻水进出管（DN50）接口各1个。

2）浸泡杀菌机

（1）水泵出口预留臭氧三通口，臭氧直接打入水槽内（在槽内循环）。

（2）输送带采用进口不锈钢弹簧丝制作的网带，加宽至800mm。

（3） 网带传动配手动无级调速电机（功率1.1kw）。

（4）槽体2mm优质不锈钢板，槽体长3660mm。

（5）立柱40×60方管，网带左右冲孔护板1.2-1.5mm折边，网带托轨2.5mm折边。

（6）配用高压涡旋气泵1台（功率0.75kw，弱型），池内装不锈钢气泡管组1套。

（7）配不锈钢轴承，外壳工程塑料。

（8）配循环水泵1台，配水冲浪，防菜滞留。

（9）水槽配冷冻水进出管（DN50）接口各1个。

3）气泡漂洗喷淋机  

（1）提升段带喷淋水管，下带水盘。

（2）输送带采用进口不锈钢弹簧丝制作的网带，加宽至800mm。

（3）网带传动配手动无级调速电机（功率1.1kw）。

（4）槽体2mm优质不锈钢板，槽体3660mm。

（5）立柱40×60方管，网带左右冲孔护板1.2-1.5mm折边，网带托轨2.5mm折边。

（6）配用高压涡旋气泵1台（功率1.1kw），池内装不锈钢气泡管组1套。

（7）配不锈钢轴承，外壳工程塑料。

（8）配循环水泵1台，配水冲浪，防菜滞留。

（9）水槽配冷冻水进出管（DN50）接口各1个。

     4）风幕除水段

（三）高纯净制氮机组  （3.0 m3）

森瑞公司研制的SR-DQ系列制氮机，采用PSA（变压吸附）技术，在常温低压下，利用压缩空气中的氮气和氧气在碳分子中的扩散率差异、分离氮气和氧气，从而获得可调压力合高纯净度的氮气。用于食品气调保鲜的氮气需要高纯净无菌气体，因此一般制氮机往往难以达到要求，因此SR-DQ系列制氮机采用日本原装进口六级分段过滤装置，确保食品保鲜用氮气之品质。

森瑞公司生产的高纯净制氮机组，制气成本相当于瓶装氮气的1/6～1/8。

1、流程图

2、组成说明：SRFD-03制氮机组采用原装进口日本SMC多级分段纳米级高纯精密过滤装置，确保氮气的纯净度；微电脑（模块）控制，操作简便，无运动部件，无污染，可连续产气。制氮机组组成：

3、技术参数：1）氮气纯度≥99.5%

2）输出压力0.1～0.6Mpa

3）功率：①空压机5.5Kw(三相380V)

        ②制氮机0.5Kw(220v)

（四）车间空气灭菌系统

设备组成：    高浓度臭氧发生器       1套

冷干机                1套

空压机                1套

储  罐                1只

洁净过滤器            1组

不锈钢管道            1组

1、微电脑控制系统，数码显示，自由编程设置工作时间启动/停止。

2、空气自动干燥处理，超滤式空气颗粒拦截，保证提供发生器干燥、洁净的气源，延长臭氧发生器使用寿命。

3、主机和微电脑控制系统于一体，可随时安装任意空间，使用方便。

4、O3发生管采用日本进口元器件，使用寿命长。

5、绝缘介质采用日本原装进口纳米材料研制而成的双面釉化玻璃管和高阻燃/高耐压/高绝缘强度的航天专用工程塑料。

6、高压放电极由合金材料及特殊金属软填充材料组合方式使之放电间隙均匀、臭氧产量效率高、释放稳定均匀、使用寿命长。

7、利用双风冷却方式，并配有轴流风机辅助散热，保证了主机长时间工作的稳定性及使用寿命。

8、臭氧进气端设计了纳米级空气自滤系统，保证0.5um以上粒状物体不污染臭氧核心放电面。从而延长主机使用寿命。

（五）空气压缩机 

       供方提供技术参数，需方自己采购。

（六）空气压力容器

       供方提供技术参数，需方自己采购。

五、售后服务

1、供方提供相关的技术支持；

2、供方派安装人员现场安装、调试工程师现场调试并进行员工培训；供方在需方地为需方进行设备安装调试期间，食宿费用由需方承担。

3、供方免费提供保修期12个月（人为因素造成设备损坏故障除外），提供终身设备维修服务，按成本价收取维修费用。

4、在日常运行中，如设备遇到故障，电话无法解决时，供方维修工程师在24小时内到达现场。

六、以上方案所涉及的保鲜技术、工艺及装备为我公司独创并拥有自主知识产权的专利技术及商业秘密，请予以配合保密。该方案为初步配置 ，具体实施方案待定。